從20世紀80年代引進北歐的預制直埋保溫管以來,我國供熱管道直埋敷設技術發(fā)展得很快,無補償冷安裝已達到國際領先水平。相應的管道保溫接頭技術通過借鑒國外經(jīng)驗也取得了很大進步,獲得了一些科研成果和**,但總的來說,仍然比較落后。技術性研究還不夠深入:相關文獻報道也不多;與國外相比從制作技術到加工設備等方面都存在著很大差距。特別是有關質量問題還沒有引起高度重視,突出表現(xiàn)為:
(1)各種保溫接頭方式及其適用范圍,目前還沒有一個清晰的定義和概念?,F(xiàn)在的任何一種接頭方式受操作環(huán)境、技術水平、管網(wǎng)狀況等方面的影響,都有著很大的局限性。
(2)保溫接頭的制作不得要領,操作過程很不規(guī)范。供熱行業(yè)標準中沒有對接頭制作過程提出明確要求;工程設計文件中也不提及;接頭制作單位編制的操作方案其水平普遍不高,現(xiàn)場操作存在很多漏洞和缺陷,致使近幾年一些地區(qū)的供熱管道頻發(fā)接頭浸水、保溫層損壞等事故。一個接頭局部破損浸水后,高溫下水汽化膨脹蔓延會造成管道聚氨酯碳化、其相鄰接頭損毀的惡性循環(huán),導致鋼管腐蝕加劇,最終危及管網(wǎng)安全運行。保溫接頭成為了供熱管道系統(tǒng)中的一塊短板。
1.作業(yè)條件與品質要求
1.1作業(yè)條件
(1)供熱管道在市區(qū)內(nèi)敷設時,地下市政管線很復雜,溝槽空間非常有限,保溫接頭操作受到很大影響:對地下水位較高的地區(qū),接頭制作還要采取應對措施,確保接頭干燥。
(2)供熱管道的保溫接頭是在鋼管焊接完成后進行的,保溫管的聚乙烯PE外護管(以下簡稱管道PE)已被固定,不能拖曳,不能校正對中,其連接就相當于“對死口”:管道PE的管壁均比較薄,與同口徑的燃氣、給水PE管材相比,不論SDR11系列還是SDR17.6系列都薄三分之二以上;PE管外徑在聚氨酯發(fā)泡保溫后會有不同程度的增大,管端截面的正圓程度低,易出現(xiàn)凹凸;隨著供熱管道管徑的增大,接頭規(guī)格也越來越大,這些都增加了接頭制作的難度。
1.2品質要求
供熱管道對保溫接頭的具體要求,主要包括以下四項指標:
(1)密封性,也就是防水性能。接頭制作中最重要的是保護好聚氨酯保溫層在其使用壽命內(nèi)不浸水。水不僅破壞保溫層的絕熱性能,還可溶解其中的氫離子形成酸性環(huán)境,腐蝕鋼管。對接頭的密封性,一般用氣密性試驗(0.02MPa)檢驗。
(2)絕熱保溫性能。接頭聚氨酯保溫層的密度、導熱系數(shù)及厚度等應與直埋管道一致,其內(nèi)部支架等構件不得影響聚氨酯發(fā)泡及其保溫性能。這也是保障接頭PE外護層不高于50~C,能正常使用的要求。
(3)機械性能。保溫接頭在地下將承受回填土壓力和地面荷載的作用,接頭聚氨酯的壓縮強度及外護層的密度、厚度等指標亦不應低于直埋管道標準。
(4)長效性。聚乙烯(PE)屬于熱塑性塑料,有蠕變的特性,其短期彈性模量為E≥800MPa,在長期受力下會發(fā)生蠕變,表現(xiàn)為彈性模量的降低,材料的剛度減小。蠕變比率≤4,PE長期彈性模量E200MPa。
2.保溫接頭制作方式比較
各種保溫接頭制作方式的區(qū)別就在于接頭外護層所使用的材料及這些材料與管道PE的連接不同,目前接頭外護層基本上都使用PE材料。所以,以下就保溫接頭的PE外護層(以下簡稱接頭PE)與管道PE的連接來區(qū)分接頭方式,并做分析比較。
2.1銷鎖封閉套筒接頭
用PE制成兩個半圓柱形瓦塊,瓦塊長度大于管道接頭,瓦塊縱向扣合面上凸出有上下翻的鋼片鎖邊,鋼片鎖邊兩端窄中間寬,成錐形。瓦塊就位前在管道PE的管端包密封帶或涂抹密封膠,兩個瓦塊接觸面也要有密封帶或密封膠。將瓦塊上下合攏扣蓋住接頭,用錘子從瓦塊的鋼片鎖邊兩端向中間敲入封銷鎖扣(每側2個,共4個),使PE瓦塊與管道PE密封連接。然后,通過瓦塊上的氣孔灌注聚氯酯混合料發(fā)泡保溫。銷鎖封閉套筒接頭是依廠家樣本獲知的,并沒有隨直埋保溫管一起引進,未聞國內(nèi)有使用的。所以,有關質量分析未得實踐驗證。在此作為目前所知的**一種機械密封連接方式介紹出來。
2.2塑料絲熱風貼敷接頭
做法是接頭PE套袖管與管道PE搭接就位后,用手提熱風機吹出的熱風,加熱PE塑料絲使其粘貼到接縫上。塑料絲一般為3.0-4.0mm的PE線材。也有用切割好的塑料條進行加熱粘貼的。從工藝上可以看出,該接頭雖然制作很簡單,但由于塑料絲僅被加熱軟化,并沒有熔融塑化,其與接縫的連接屬于表面式貼敷,不是熔接,不能承受任何機械應力。其性能遠不如機械密封連接的銷鎖封閉套筒接頭,沒有使用壽命可言。
2.3熱收縮帶套袖接頭
熱收縮帶套袖接頭是現(xiàn)在應用最為廣泛的一種保溫接頭方式。多數(shù)做法是用PE套袖管做接頭外護層,用熱收縮帶包裹搭接縫,熱收縮帶是以聚乙烯為帶狀基材,經(jīng)電子束輻射引發(fā)聚合物中的線型分子鏈交聯(lián),令聚乙烯改性,在120℃~170~C的溫度下四輥強拉伸,涂敷熱熔膠,再經(jīng)冷卻后成型。這樣處理過的PE具備受熱后定向收縮恢復原狀的特性。熱收縮帶被廣泛應用于石油天然氣等埋地鋼管3PE防腐蝕結構相配套的現(xiàn)場補口、電線電纜的防水接頭等處。
2.4電熔焊卷筒接頭
(1)該接頭是將內(nèi)壁周邊鑲嵌電阻絲的PE卷筒在接頭搭接就位綁扎后,用電熔焊機給電阻絲通電,兩個PE的接觸界面被加熱熔融而形成焊接。熔焊機理是界面中被加熱的熔合區(qū)在高溫和壓力作用下塑化(不是軟化)呈黏流態(tài),其分子鏈段能夠相互擴散,當界面上互相擴散的深度達到了分子鏈纏結所必須的尺寸,自然冷卻后界面就可以得到需要的焊接強度?! 。?)電熔焊接質量主要由卷筒電阻絲的電熱性能及布置、焊機性能、搭接面的預處理狀況、焊接工藝參數(shù)(如電流電壓、時間)、操作人員熟練程度等因素決定。電阻絲是卷筒的核心構件,其加熱性能集中體現(xiàn)在電阻值上,要求電熱絲在單位長度上具有非常穩(wěn)定的電阻值;電阻絲的材質、直徑、長度、螺距分布不同,決定其發(fā)熱量也不同,每種規(guī)格都要做焊接試驗。由于目前沒有PE電熔焊接的無損檢測標準,還必須進行破壞性檢驗來評定熔焊質量、獲得或校對焊接工藝參數(shù)。
(3)與其他接頭方式一樣,在安裝卷筒前應保持鋼管干燥清潔,將被水浸過的管端聚氨酯掏挖掉,露出原色。經(jīng)氣密性試驗合格后做聚氨酯保溫層,發(fā)泡必須使用發(fā)泡機。發(fā)泡機配有PLC控制系統(tǒng),高精度計量泵,能做到料溫恒定;計量準確;組份配比精度高;料液經(jīng)高速強烈攪拌均勻噴出。要求保溫層的泡孔均勻細密,壓縮強度、密度、導熱系數(shù)等指標滿足接頭的絕熱性能要求。
2.5塑料焊槍擠出焊接接頭
(1)接頭PE與管道PE的連接是通過塑料擠出焊槍將PE焊料加熱后擠入到PE焊口完成的。其要領是PE焊料在焊槍內(nèi)被加熱到200℃~235℃以上,其塑化熔融呈黏流態(tài)(如同生產(chǎn)PE管道時的塑料擠出階段),同時PE焊口亦被焊槍加熱熔融。即焊料、接頭PE及管道PE焊口三者同時熔融,同時冷卻。
(2)擠出焊接的操作要點是:①焊料、管道及接頭PE的熔體流動速率差值不應大于0.5~10min;②熔焊溫度及施焊速度是實施此工藝的關鍵。擠出焊槍一般為熱風型焊機,焊槍應集焊料、焊縫預熱及焊料擠出于一體,結構緊湊,攜帶方便,集成電路控制,具有可調電熱溫度和擠出速度的控制系統(tǒng):③焊槍擠出端的焊嘴(或稱焊靴、導軌)為聚四氟乙烯,形狀應與焊縫坡口一致。施焊時保持移動速度與焊槍焊料擠出速度相協(xié)調,勻速焊接。每次焊接的焊縫要盡量長,以免出現(xiàn)過多接茬:④焊后應及時按《高密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質泡沫塑料預制直埋保溫管件》(CJ/T155-2001)標準中4.4.3.2b)的要求進行外觀檢查。并對焊縫外表面用圓弧形壓輥滾壓整形,使表面光滑,不產(chǎn)生應力集中;⑤焊縫須自然冷卻,不得強制冷卻,必要時采取保溫措施。
2.6電熱熔縮復合補口接頭
(1)有關單位在上世紀末研制開發(fā)出電熱熔縮復合補口技術,該技術的核心是電熱熔縮復合補口帶,據(jù)報道已申請****。復合補口帶由最外面的熱收縮層,中間加熱層和里面的熔結層三部分構成。該接頭方式集熔結和收縮功能于一體,接頭工藝是將PE套袖管套在接頭上,搭接處纏繞補口帶,用專用電源加熱復合補口帶,使復合補口帶在專用彈性夾具及,bt3帶自身熱縮后形成的環(huán)向箍緊力作用下,與管道PE、套袖PE熔結形成一個整體。復合補口帶可視為熱收縮帶的改良產(chǎn)品。
(2)考慮到補口帶收縮層厚度的影響,電加熱溫度將受限制。加熱溫度高了會熔穿PE收縮層,溫度不夠,PE不能被塑化成黏流態(tài),影響熔結質量。同時,管道PE與接頭PE只靠補口帶連接,同熱收縮帶一樣也是一種軟連接,承受土壤摩擦力作用有限。熱收縮層與熔結層加熱后,兩者的熔接性能和長效性值得探討。
3.結語
3.1選擇綜合品質好的保溫接頭
(1)選擇保溫接頭方式應從現(xiàn)場作業(yè)條件、管道的敷設形式、工程設計以及管網(wǎng)管徑等幾方面考慮。
(2)工程中有兩種做法不可取。一是在電熔焊接頭氣密試驗不合格時,用塑料絲熱風貼敷、熱收縮帶粘接、擠出焊接等方法修補封堵,不可取,應當是規(guī)范操作過程,確保一次成型,不合格的拆除重做。二是在電熔焊接頭之后再做擠出焊、熱收縮帶等,搞所謂增強接頭,完全沒有必要,其效果并不大。
3.2加強現(xiàn)場作業(yè)管理
(1)現(xiàn)場做保溫接頭,與操作人員的技術水平和責任心有很大關系,特別是熱收縮帶接頭和擠出焊接頭,操作人員是質量控制的關鍵。還應落實業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場監(jiān)督責任和必要的旁站檢查,避免隨意操作。
(2)操作方案是做好接頭的技術保證。工程設計單位應根據(jù)現(xiàn)場及管道敷設情況確定接頭方式并提出設計要求;保溫接頭制作單位也要不斷提高自身技術水平,加深對一些工藝機理的理解,將操作方案編制得系統(tǒng)性和可操作性更強,要點突出,工藝參數(shù)明確。
(3)接頭制作單位要有比較完善的設備工具,這是保證接頭質量的基礎。
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